Сооружение для разработки полезных ископаемых

По горизонтали: 7. Бездельник, лентяй. 8. Логический довод, служащий основанием доказательства. 10. Почтальон. 12. Жанр журналистики. 13. Рассказ Антона Чехова. 14. Женское имя. 17. Озорной мальчишка, молодой парень. 19. Денежная единица азиатского государства. 20. Персонаж фильма Белое солнце пустыни». 21. Чечетка. 22. Столица европейского государства. 24. Российский художник-передвижник, автор картины «Лунная ночь на Днепре». 26. Овощное растение. 27. Приспособление для смягчения ударов бортов судна о причал или другое судно. 28. Город в Италии. 31. Техническое название карбоната калия. 33. . -бытье. 34. Станция московского метро. 35. Газоразрядный прибор. 36. Одно из высших званий в духовно-рыцарских орденах.

По вертикали: 1. Богатырский бронежилет. 2. Вирусная болезнь томата. 3. Приток Днепра. 4. Советская актриса («Веселые ребята», «Цирк», «Волга-Волга», «Весна»). 5. Старинная французская монета. 6. Первые буквы имени и отчества или имени и фамилии. 9. Сооружение для подземной разработки полезных ископаемых. 10. Рабочий класс. 11. Способ изготовления клише. 15. . Зыкина. 16. Человек, любящий одиночество. 18. Ручное сельскохозяйственное орудие. 19. Распространенная собачья кличка. 23. Вымершая гигантская страусоподобная птица. 25. Газетная или журнальная статья на злободневную тему. 28. Покровитель, заступник. 29. Город в Нормандии, место казни Жанны д’Арк. 30. Летчик-космонавт СССР, доктор медицинских наук. 32. Миниатюрная копия колли. 33. Охотничья пуля.

Классические, скандинавские, тематические кроссворды, биографии, афоризмы

Способ сооружения многоярусных подземных объектов при разработке месторождений полезных ископаемых

СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ МНОГОЯРУСНЫХ . ПОДЗЕМНЫХ ОБЪЕКТОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий выемку полезного ископаемого слоями на всю мощность пласта, формирование опорных элементов в стенах очистной выработки и монтаж на них межъярусных железобетонных перекрытий, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на сооружения объектов за счет упрощения технологии монтажа межъярусных перекрытий, после выемки слоя полезного ископаемого на почве слоя укладывают, профилируют и уплотняют слой сыпучего материала, опорные элементы перекрытий формируют путем разделки врубов на отметке почвы очистной выработки, вдоль продольной оси очистной выработки на слой сыпучего материала укладывают параллельно две полосы сборных элементов, выпуски арматуры из которых размещают во врубах, причем полосы сборных элементов укладывают друг от друга на расстоянии ширины € ходовой части горно-проходческого оборудо (Л вания, затем почву очистной выработки бетонируют , а нижележащий слой полезного ископаемого вынимают под защитой сформированного перекрытия.

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

2. Папернов М. М. и др. Производственные и складские объекты в горных выработ. ках. М., Стройиздат, 1980, с. 96 — 97 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ МНОГОЯРУСНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ОБЪЕКТОВ

ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий выемку полезного ископаемого слоями на

3(51) Е 21 С 41/06; Е 02 D 29/00 всю мощность пласта, формирование опорных элементов в стенах очистной выработки и монтаж на них межъярусных железобетонных перекрытий, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на сооружения объектов за счет упрощения технологии монтажа межъярусных перекрытий, после выемки слоя полезного ископаемого на почве слоя укладывают, профилируют и уплотняют слой сыпучего материала, опорные элементы перекрытий формируют путем разделки врубов на отметке почвы очистной выработки, вдоль продольной оси очистной выработки на слой сыпучего материала укладывают параллельно две полосы сборных элементов, выпуски арматуры из которых размещают во врубах, причем полосы сборных элементов укладывают друг от друга на расстоянии ширины ходовой части горно-проходческого оборудования, затем почву очистной выработки бетонируют, а нижележащий слой полезного ископаемого вынимают под защитой сформированного перекрытия.

Составитель В. Черкашенинов

Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов

Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лисина

Изобретение относится к горному делу и строительству подземных объектов и может быть использовано при разработке мошных пластов полезного ископаемого и сооружении промышленно-складских и других многоярусных объектов в выработанном пространстве.

Известен способ разработки месторождений, при котором выемка нижележащего слоя полезного ископаемого осуществляется под специально сооружаемым железобетонным перекрытием, выполняемым на почве выработки во врубах (1).

Недостатком способа при использовании для создания подземных объектов является высокая трудоемкость работ при возведении перекрытия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ сооружения многоярусных подземных объектов при разработке месторождений полезных ископаемых включающий выемку полезного ископаемого слоями на всю мощность пласта, формирование опорных элементов в стенах очистной выработки и монтаж на них межъярусных железобетонных перекрытий (2).

Недостаток известного способа — относительно высокие затраты на сооружения объектов, связанные со сложностью технологии и высокой трудоемкостью монтажа перекрытий.

Цель изобретения — снижение затрат на сооружение объектов за счет упрощения технологии монтажа межъярусных перекрытий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сооружения многоярусных подземных объектов при разработке месторождений полезных ископаемых, включающему выемку полезного ископаемого слоями

35 на всю мощность пласта, формирование опорных элементов в стенах очистной выработки и монтаж на них межъярусных железобетонных перекрытий, после выемки слоя полезного ископаемого на почве слоя укла- 40 девают, профилируют и уплотняют слой сыпучего материала, опорные элементы перекрытий формируют путем разделки врубов на отметке почвы очистной выработки, вдоль продольной оси очистной выработки на слой сыпучего материала укладывают параллельно две полосы сборных элементов, выпуски арматуры из которых размещают во врубах, причем полосы сборных элементов укладывают друг от друга на расстоянии ширины ходовой части горно-проходческого оборудования, затем почву очистной выработки бетонируют, а нижележащий слой полезного ископаемого вынимают под защитой сформированного перекрытия.

Это интересно:  Возврат пошлины гибдд госуслуги

Способ осугцествляется следуюшим образом.

Разработку мощного пласта полезного ископаемого ведут горизонтальными слоями с опережающей выемкой вышерасположенных слоев, например, с помощью камнерезных машин МКД-1, при этом в нижней части стен образовавшейся очистной выработки на отметке почвы формируют опорные элементы путем разделки врубов для опирания межъярусного перекрытия. Врубы проходят этими же камнерезными машинами, на пильную головку которых навешиваются фрезы. 11осле выемки вышележащего слоя на почве очистной выработки укладывают, профилируют и уплотняют слой сыпучего материала, например отходы камнепиления.

Этот слой предохраняет рабочие органы добычных машин от контакта с вышерасположенным железобетонным перекрытием при разработке нижних слоев. В последнем случае, выполнив свои зашитные функции, он просыпается на почву выработки. На слое сыпучего материала вдоль оси очистной выработки укладывают параллельно две полосы сборных элементов для перемешения по ним горно-проходческого оборудования.

Сборочные элементы, укладываемые друг от друга иа расстоянии ширины ходовой части оборудования, имеют выпуски арматуры, которые являются арматурой железобетонного межъярусного перекрытия, формируемого путем бетонирования на почве выработки.

Выпуски арматуры размещают во врубах.

Под защитой перекрытия осуществляют выемку нижележашего слоя. Отставание разработки -нижележащего слоя от вышележащего обусловливается временем достижения необходимой прочности материала перскрытия.

Использование изобретения позволяет повысить производительность труда при разработке полезного ископаемого, сократить сроки и уменьшить стоимость строительства подземных обьектов, осуществляемого одновременно с разработкой месторождения полезных ископаемых.

Драги — плавучие сооружения для разработки месторождений золота, платины

Драга — плавучее горно-обогатительное сооружение с комплексом оборудования, предназначенного для разработки обводнённых месторождений полезных ископаемых и извлечения ценных компонентов с плотностью свыше 3 (золото, платина, олово, алмазы и др.).

Драги подразделяются на 2 класса: континентальные (для разработки материковых россыпей), морские, предназначенные для разработки россыпных и осадочных месторождений, залегающих в прибрежной зоне и в глубоководной части акватории крупных озёр, морей и океанов.

Морские и континентальные драги различают: по роду энергии — электрические, дизель-электрические, дизельные, паровые; по способу передвижения — канатно-свайные, канатно-якорные; по возможной глубине разработки; по принципу действия добычного аппарата: черпающие — одночерпаковые (с ковшом типа механической лопаты, с грейферным ковшом, с ковшом драглайна) и многочерпаковые (с прерывистой черпаковой цепью, со сплошной черпаковой цепью; гидро- и пневмовсасывающие — землесосные с механическими или гидравлическими разрыхлителями и без них, эжекторные, эрлифтные и землесосные с погружными насосами.

В России драги широко применяются на россыпных золотых приисках Урала, Восточной Сибири и Дальнего Востока.

В соответствии с запросами Заказчика драги могут быть исполнены как в разборном, так и в неразборном варианте.
Разборные драги легко перевезти на любой водоем для добычи полезных ископаемых.

Малогабаритная разборная мобильная драга производительностью 75 м3/ч (проект 111)

Разработка континентальных, предварительно подготовленных обводненных россыпных месторождений золота, обогащение горной массы и отделение золотого концентрата.
Малая скорость майонной черпаковой цепи, фрикционный привод верхнего черпакового барабана, практически бесшумная работа черпаковой цепи, малые износы сочленений цепи, возможность транспортировки блоков драги автомобильным и железнодорожным транспортом и сборки на месте эксплуатации

Драга мобильная производительностью 75 м3/ч (проект 82250)

Драга — несамоходное плавучее сооружение с многочерпаковым разрабатывающим устройством в носовой части, с площадкой главного черпакового привода в средней части, с цепью аппаратов для промывки песков, удаления пустой породы в отвал, без энергетической установки и без помещений для проживания экипажа.
Отличительной особенностью черпакового устройства по сравнению с существующими отечественными и зарубежными драгами является малая скорость перемещения черпаковой цепи при относительно большой емкости черпаков, что значительно снижает динамические нагрузки, а, следовательно, массу и износ деталей черпакового устройства

Драга разборная блочно-модульная производительностью 200 м3/ч (проект 112)

Драга представляет собой несамоходный модульный понтон с многочерпаковым разрабатывающим устройством в носовой части, с площадкой главного черпакового привода в средней части, с цепью аппаратов для промывки песков, удаления хвостов, с автономной энергетической установкой, без помещений для проживания экипажа.
Предназначена для разработки россыпных месторождений как в целиковом состоянии, так и после предварительной подготовки пласта к драгированию путем его перевалки бульдозером или экскаватором, а также техногенных россыпных месторождений полезных ископаемых.
Цель разработкисоздание сборно-разборной драги для разработки обводненных месторождений полезных ископаемых и извлечения ценных компонентов с плотностью свыше 3 (золото, платина, олово, алмазы)

Драга разборная блочно-модульная производительностью 250 м3/ч (проект 114)

Драга представляет собой несамоходный модульный понтон с многочерпаковым разрабатывающим устройством в носовой части, с площадкой главного черпакового привода в средней части, с цепью аппаратов для промывки песков, удаления хвостов, с автономной энергетической установкой, без помещений для проживания экипажа.
Конструкция судовой части драги принята применительно к судам класса «Л 0,8 (лед 10)» Российского Речного Регистра. Эксплуатация в закрытых водоемах для климатических условий Сибири.

Подземные сооружения

ПОДЗЕМНЫЕ СООРУЖЕНИЯ (а. underground structures; н. unterirdische Bauwerke; ф. ouvrages souterrains; и. instalaciones subterraneas) — объекты промышленного, сельскохозяйственного, культурного, оборонного и коммунального назначения, создаваемые в массивах горных пород под дневной поверхностью.

Исторический очерк. Использование подземных пространств уходит корнями в эпоху палеолита, когда пещеры стали первыми надёжными жилищами первобытного человека. Эти естественные полости в земной коре уже в те времена приспосабливались под жилища путём закладки камнями входов, отбивки острых выступов в стенах и т.д. Освоение человеком природных подземных пустот послужило одним из главных стимулов для отработки приёмов выемки горных пород в массивах, способствовало формированию воззрения на рациональную конфигурацию подземных горных выработок.

Это интересно:  Приватизация дачных участков до какого года продлена

Реклама

Площадь наиболее крупной камеры — свыше 300 м 2 . В помещениях зимой и летом температура постоянная (9-10°С). Всего в Каппадокии насчитывается 36 подземных городов. В 1 в. н.э. в Каппадокии начинается строительство подземных сооружений пещерного типа с многоярусной планировкой. Эти сооружения включают постройки религиозного назначения с настенными рисунками (первые христианские церкви) и жилые помещения. Позднее подземные сооружения пещерного типа строятся в других регионах. В средние века в целях защиты от набегов в скалах сооружались жилые, культовые, военные и другие помещения (например, Чуфут-Кале в Крыму). Сохранились остатки подземных монастырей 6-13 вв. в Грузии. Крупный подземный городской комплекс пещерного типа Вардзиа (конец 12 — начало 13 вв., Грузия) включал около 500 помещений, расположенных в 5-6 ярусах над р. Kypa. Сохранившиеся горные выработки позволяют судить о хорошо продуманной системе сбора и отвода дождевой воды и других достаточно сложных технических решений, обеспечивавших автономную жизнь подземного города. Аналогичные подземные жилые постройки в вулканических туфах, известняках, плотных песчаниках сооружались в раннем средневековье также на территории Китая, Болгарии и других стран.

80-е гг. ознаменовались значительным увеличением среди прочих подземных сооружений числа объектов промышленного назначения (главным образом газонефтехранилища), возрастанием объёма единичного сооружения (свыше 1 млн. м 3 для подземных заводов, несколько млрд. м 3 для подземных газохранилищ), расширением географии размещения подземных сооружений на все континентах мира.

Классификация подземных сооружений. Выбор архитектурно-планировочных решений, способа строительства, вида конструкций и их крепления, гидроизоляции, системы кондиционирования воздуха и т.п. определяется в основном назначением подземных сооружений и свойствами массива вмещающих горных пород (табл.).

Одна из наиболее крупных групп подземных сооружений — сооружения, в которых осуществляется добыча твёрдых полезных ископаемых (см. Подземная разработка месторождений). Значительна доля подземных сооружений служащих транспортными коммуникациями, — железнодорожные тоннели, тоннели и станции метрополитена, а также сооружения, обеспечивающие перемещение воды (см. Гидротехнический тоннель), нефти (см. Нефтепровод магистральный), природного газа (см. Газопровод магистральный), различных грузов (см. Трубопровод).

Растёт число подземных объектов тепло- и электроснабжения и других производств. К середине 80-х гг. количество подземных ГЭС, эксплуатируемых и строящихся в мире, достигло 400, а их общая мощность — 50 млн. кВт. Определились 3 типовые схемы подземных ГЭС: концевая (здание расположено в конце трассы деривации), головная (здание вблизи водозабора), промежуточная (здание в средней части трассы деривации). Эти подземные сооружений в сравнении с наземными отличают меньшая протяжённость напорных водоводов и гидравлические потери напора, расход материалов, повышенная устойчивость к воздействиям климатических и других природных факторов (лавин, снегопадов и т.п.). Объёмы горно-строительных работ при сооружении крупной подземной ГЭС составляют несколько млн. м 3 извлекаемых горных пород (например, объём всех подземных выработок Ингурской ГЭС в CCCP, имеющей мощность 1300 МВт, — 3,2 млн. м 3 , Рогунской ГЭС в CCCP мощностью 2,7 млн. кВт — 5,6 млн. м 3 ). Площади поперечных сечений машинных залов подземных ГЭС — несколько сотен м 2 , а их протяжённость от 50 до 500 метров. Особое значение приобретает строительство подземных АЭС (ведётся в Швеции, Швейцарии и других странах), увеличение стоимости которых (на 30-50%) по сравнению с наземными компенсируется повышенной надёжностью при авариях, стойкостью к сейсмическим воздействиям, безопасностью от средств нападения. Проектные мощности современных подземных АЭС достигают 1,3 тысяч МВт (США и др.).

Подземными хранилищами питьевой воды служат бетонированные камеры большого сечения (свыше 70 м 2 ), разделённые целиками; эксплуатируются в Норвегии, строятся в Бразилии и других странах. Подобные подземные сооружения ёмкостью свыше 8000 м 3 при общей экономии затрат на строительство (по сравнению с наземными хранилищами) отличают постоянство температуры хранения, устойчивость к внешним воздействиям, меньшие эксплуатационные расходы.

Целесообразность размещения в подземных сооружениях сооружений для очистки сточных вод оправдывается возможностью строительства их вблизи жилых массивов без отвода значительной территории под санитарные зоны, как это делается при наземной очистке вод. Пропускная способность подобных объектов (Швеция) достигла 140 тысяч м 3 /сутки.

Всё шире и шире используются подземные сооружений для объектов городского хозяйства. Подземные сооружения стали неотъемлемой частью крупного города (см. Городские подземные сооружения). Комплексная застройка подземного пространства крупных городов позволяет рационально использовать наземные территории, содействует упорядочению транспортного обслуживания населения и повышению безопасности дорожного движения, снижает уличный шум и загрязнение воздуха выхлопными газами автомобилей, способствует повышению художественно-эстетических качеств городской среды.

Особое место среди подземных сооружений занимают подземные объекты оборонного назначения, которые создаются в специально проводимых выработках стволового типа, подземных камерах как единичных, так и соединяемых горизонтальными выработками. Для этих же целей иногда используются естественные полости в земной коре.

Предприятия по производству продуктов питания в подземных условиях размещают главным образом в горных выработках отработанных шахт. В этих подземных сооружениях особенно эффективно выращивание шампиньонов (общее мировое производство около 1 млн. т в год), овощных культур, цветов, а также рыбы. Производство сельскохозяйственной продукции в CCCP ведётся на шахтах «Гигант-Глубокая» (г. Кривой Рог), объединения «Апатит» (Кольский полуостров), на Таштагольском руднике (Кемеровская область), Белоусовском руднике (Иртышская область), на шахте в г. Ухта (Коми ACCP) и др. Для обеспечения продуктивного подземного растениеводства в шахтах, в частности, применяют лампы накаливания и дуговые ртутные, которые в автоматическом режиме в течение необходимого времени обеспечивают растения светом со спектральными характеристиками, близкими к дневному. Световое излучение позволяет также выдерживать в выработках эффективный температурный режим.

Это интересно:  Положение об общем собрании акционеров

Подземные хранилища промышленных товаров устраивают в горных выработках, сечения которых позволяют применять средства механизации для внутрискладских работ, а также таких, где экономически целесообразно поддерживать постоянную относительную влажность воздуха. Важной предпосылкой для устройства крупных складов в отработанных шахтах является штольневой способ вскрытия, позволяющий в дальнейшем использовать для перемещения грузов магистральный железнодорожный или автомобильный транспорт. Площадь современных хранилищ в подземных сооружениях достигает нескольких десятков тысяч м 2 . Так, склад медикаментов в штате Миссури (США) занимает площадь 18,5 тысяч м 2 .

Подземные лечебные учреждения располагают в выработках большого поперечного сечения (камеры) отработанных шахт. Целесообразность создания подземных медицинских учреждений подобного рода обусловлена относительным постоянством давления, влажности и температуры воздуха, ограниченным воздействием магнитного поля, отсутствием бактериальной флоры, солнечной радиации, шума, естественной ингаляцией (благодаря насыщенности среды химическими элементами). Всё это создаёт микроклимат, благоприятный, в частности, для лечения лёгочных заболеваний (например, в CCCP работает подземная лечебница для больных бронхиальной астмой, размещённая на глубине 200 м в соляном руднике около поселка Солотвина в Закарпатье).

Подземными объектами туризма являются пещеры, имеющие форму галерей, гротов, залов. В них также оборудуются концертные залы (пещера Агтелек в BHP, вместимость 1,5 тысяч человек, пещера Грот-Жейта в Ливане, 1 тысяч человек, пещера Постойнска-Яма в СФРЮ, 10 тысяч человек), музеи карста (Кунгурская пещера на Урале, Новоафонская в Абхазии, пещера Мацоха в ЧССР и др.).

Подземными сооружениями, приспосабливаемыми под подземные хранилища нефти, газа и их производных наряду с природными геологическими структурами служат специальные горные выработки, проводимые в газонепроницаемых породах (в т.ч. многолетнемёрзлых), выработки отработанных шахт, в т.ч. камеры рассолопромыслов, полости в пластичных глинах, создаваемые взрыванием камуфлетных зарядов, а также соляные отложения — после выщелачивания полезных ископаемых. Преимущества подобных подземных сооружений перед наземными резервуарами: уменьшение потерь от испарения, низкая пожароопасность, защищённость от внешних воздействий, высокая технико-экономическая эффективность и др. Уже к концу 60-х гг. в США около 98% сжиженных газов хранилось в подземных условиях. В подземных сооружениях сосредоточены также основные стратегические запасы нефти и нефтепродуктов этой страны. Эффективность подземного хранилища возрастает с увеличением его ёмкости (особенно после 40 тысяч м 3 ). См. также Газовое хранилище, Нефтехранилище.

Для подземного захоронения вредных отходов наиболее эффективны соляные формации, гранитные массивы, плотные глины. Подземные сооружения этого рода включают буровые скважины (используемые для закачки), участки в непригодных для использования водоносных горизонтах и т.п. геологических структурах или выработки отработанных шахт (см. Захоронение отходов).

Размещение в подземных сооружениях научно-исследовательских объектов эффективно благодаря высоким экранирующим свойствам массивов горных пород, хорошей сейсмоустойчивости помещений. Создают подобные учреждения на базе вторично используемых или специально проводимых выработок. Так, в 4-километровом тоннеле и 2 примыкающих к нему камерах сечением 23,5х16,3 м в CCCP (на Кавказе) построена нейтринная лаборатория, которая защищена толщей горных пород (1900 м) от большинства космических частиц и естественной радиации. Сейсмогеофизические обсерватории в подземных сооружениях действуют вблизи гг. Фрунзе, Уфа, в районе Тбилиси. Подобные подземные обсерватории имеются и в других странах (например, в США в штате Южная Дакота в выработках золоторудной шахты на глубине 1500 м).

Строительство подземных сооружений. Выбор способа строительства подземных сооружений зависит в основном от глубины заложения и назначения объекта, горнотехнических условий строительного участка. Неглубокие подземные сооружения строят открытым способом, с использованием опускных сооружений, подземных сооружений глубокого заложения и, в особых случаях, неглубокого (например, перегонные тоннели метрополитенов или городские коллекторы) — закрытым (подземным) способом (подробнее см. в ст. Подземное строительство). Строительство подземных сооружений может осуществляться с помощью буровзрывных работ, механизированных комплексов и другого горного оборудования (комбайны горные, щиты проходческие), скважинными методами с использованием процессов подземного выщелачивания, взрывного уплотнения грунтов.

Приспособление под подземные объекты горных выработок отработанных шахт с устойчивыми вмещающими породами включает горнопроходческие работы по спрямлению выработок, их расширению, сооружению новых. В крепких устойчивых породах подземные сооружения обычно оставляют незакреплёнными; в отдельных случаях применяют временную крепь, а также постоянные конструкции из монолитного бетона и железобетона, сборного железобетона и чугунных тюбингов (см. Крепь горная). В связи с тем, что полости, образуемые или подготавливаемые скважинными методами, используются в основном в качестве хранилищ для нефтепродуктов и сжиженных газов, к вмещающим горным породам предъявляются требования по непроницаемости, однородности по составу и химической нейтральности к хранимым продуктам.

Эксплуатация подземных сооружений сводится главным образом к поддержанию в них необходимого микроклимата, обеспечению искусственного освещения и энергоснабжения. Регулирование параметров воздушной среды производят обычно с помощью установок кондиционирования воздуха. Температурный режим подземных сооружений создаётся, как правило, только за счёт отопления (реже охлаждения), т.к. конвективный теплообмен в горном массиве практически отсутствует. Экономичность терморегуляции в определённых случаях обеспечивается специальным подбором места подземных сооружений, в основе которого близость температуры вмещающих горных пород к технике.

Увеличение масштабов строительства подземных сооружений в перспективе связано с возможностью утилизации полостей, остающихся после извлечения полезных ископаемых из недр, возможностью эффективного и комплексного решения вопросов экологии, сбережения энергии и ресурсов.

Статья написана по материалам сайтов: findpatent.ru, www.miniboat.ru, www.mining-enc.ru.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock
detector